巴陵动力部3号锅炉烟气脱硫系统完成168小时试运

8月9日8时，巴陵部号巴陵石化“碧水蓝天”环保治理项目之一的动力动力事业部3号锅炉烟气脱硫系统，顺利完成168小时试运行，锅炉系统稳定，烟气经环保部门检测，脱硫二氧化硫(SO2)排放浓度由原来的系统600毫克/标准立方米降为10毫克/标准立方米，脱硫效率98%，完成达到设计要求。试运

动力事业部3号锅炉烟气脱硫项目采用“一炉一套”脱硫系统，巴陵部号由中石化南京工程公司总承包，动力广东佳德环保科技有限公司提供氨法烟气脱硫技术工艺设计。锅炉烟气脱硫技术工艺设备主要有预洗塔、烟气吸收塔、脱硫电除雾器、系统氧化系统、完成供氨系统等，除尘后烟气进入预洗塔，经喷淋洗涤吸收二氧化硫，再进入吸收塔进一步吸收，吸收塔出口烟气经经电除雾器高效除雾，控制铵盐夹带，抑制气溶胶排放，净化后尾气送烟囱排放。母液经氧化浓缩后外送制成硫铵化肥。

该项目2013年2月开始土建施工，今年7月9日完成烟气脱硫装置的单机及联机调试并完成开车条件确认，7月19日启动热态整套开车试运行。通过全面调整优化，装置各参数、指标达到设计保证值，在额定负荷工况下稳定运行，满足试运行条件。经启动验收委员会批准，于8月2日8时开始进行连续168小时试运行。